冷擠壓模具是在正常的溫度下利用模具在壓力機(jī)上對(duì)金屬進(jìn)行一定的速度速度施加相當(dāng)大的壓力，使金屬產(chǎn)生塑性變形，從而使材料形成需的形狀和尺寸零件。這類工具主要由凸模和凹模組成。根據(jù)金屬坯料的流方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向的關(guān)系，冷擠壓可分為正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓和徑向擠壓四種類型。

　　冷擠壓模具的應(yīng)力狀態(tài)在進(jìn)行冷擠壓時(shí)，金屬坯料承受較強(qiáng)的三向壓力，產(chǎn)生較大的摩擦力。一般擠壓壓力為2000-2500mpa，反擠壓壓力為3000-3250mpa。擠壓過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦變形能轉(zhuǎn)化為熱能，導(dǎo)致擠壓過(guò)程中產(chǎn)生熱效應(yīng)，使得模具局部表面溫度在400℃以上，此外，由于坯料表面不均勻，模具與模具間隙不均勻，不均勻，凸模也會(huì)受到較大的撓度或橫向彎曲載荷。在使用過(guò)程中請(qǐng)注意。

　　冷擠壓模具的主要失效形式是摩擦磨損和氧化磨損。因此，冷擠壓模具具有高韌性、良好的耐磨性、一定的熱疲勞性和足夠的回火穩(wěn)定性。