冷擠壓工藝已廣泛應(yīng)用于軟質(zhì)金屬、低碳鋼、低合金鋼零件的生產(chǎn)，尤其具有有一些特別的要求。冷擠壓拉伸模具的使用也越來(lái)越廣泛，廠家在生產(chǎn)時(shí)是如何保證這類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量呢？

　　為了提高冷擠壓拉伸模具的使用壽命，保障模具有良好的性能，應(yīng)正確的選擇模具材料。材料主要選用傳統(tǒng)的通用型冷作模具鋼、高速鋼、部分彈簧鋼以及碳素工具鋼制造。重視選材和熱處理工藝，如6W6、LD、65Nb、LM2、GD、CH-1等鋼可提高強(qiáng)韌性，其次，抗磨性可通過(guò)表面處理來(lái)提高。

　　使用冷擠壓拉伸模具時(shí)冷擠壓利用了金屬材料冷變形時(shí)的冷作硬化特性，，可用低強(qiáng)度鋼材代替高強(qiáng)度鋼材此外，切削加工使零件的金屬纖維流線(xiàn)被切斷，對(duì)零件的強(qiáng)度不利，而冷擠壓過(guò)程中，金屬纖維仍然保持連續(xù)流暢。