鋼殼加工過程中的流程都是非常嚴格的，且需要借助于一定的設(shè)備，這樣才能得到高質(zhì)量的鋼殼模具產(chǎn)品。那么在生產(chǎn)電池鋼殼的時候需要使用到哪些材質(zhì)呢？有哪些因素會影響到這些鋼殼的沖壓效果呢？下面讓我們具體來了解一下吧。

　　1、制作電池鋼殼的材料有很多，比如說奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼等，其中前者包括201、202、304、321、316L等，后者有409、410、430、444等類，前者包括含鉻與鎳的材質(zhì)，后者含鉻不含鎳。

　　2、該產(chǎn)品在加工過程中使用防爆等級很高的材質(zhì)制成，在沖擊過程中有時會出現(xiàn)異常。在工位加工的過程中加工溫度在300攝氏度以上時就容易出現(xiàn)結(jié)焦、易摩擦的情形，這在很大程度上是和設(shè)備供油的情形有關(guān)的。

　　3、沖壓時切口不平整的話也可能會產(chǎn)生上下端口不平行、切口有毛刺、歪變等狀況，因而在實際沖壓的時候要仔細檢查切邊凹模是否存在鈍或不平行的情況。

　　4、凸模與凹模存在不同心的情形時電池鋼殼也可能有壁厚不均勻的現(xiàn)象，因而沖壓時要注意調(diào)整同心度。