冷擠壓變形過程中，模具表面與變形金屬接觸，他們之間存在著滑動摩擦，因此有摩擦力的存在，摩擦力的存在有以下幾方面的不利影響。

　　1.由于外摩擦的作用，引起應力和變形的不均勻分布，使制件內部產生附加應力和殘余應力，降低了產品的質量。這個從 前面關于附加應力和殘余應力分析中得到了說明。

　　2，由于外摩擦作用，增加了客服摩擦力的附加變形力，使工作應力增加的能量消耗加大。

　　3.由于外摩擦的適用，使變形里增加，加重了模具的負載，引起模具的磨損，縮短了模具的壽命。

　　由上所述分析可知，在多數情況下冷擠壓的摩擦力是一個不利因素，在冷擠壓過程中應盡量減小摩擦力的數值。

　　模具的工作表面狀態(tài)與潤滑是影響摩擦力的兩個主要因素。實踐證明：冷擠壓模具工作部分的表面粗糙度對摩擦力影響很大，因此在生產商都將模具的工作部分的粗糙度減低，有時達到Ra0.2-0.1,使外摩擦的不利影響減小。