在使用拔管模具的時(shí)候可能因?yàn)槭褂貌划?dāng)因素導(dǎo)致模具快速磨損，拉伸進(jìn)程表面的壓縮比過(guò)高會(huì)導(dǎo)致模具開(kāi)裂或斷裂。裂縫或斷裂的出現(xiàn)主要是由內(nèi)部應(yīng)力的釋放引起的。在任何材料結(jié)構(gòu)中，內(nèi)應(yīng)力的存在都是不可避免的。拉絲過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力可能強(qiáng)化了模具的微晶結(jié)構(gòu)。然而，當(dāng)拉拔表面的壓縮比太大而不能及時(shí)潤(rùn)滑且溫升太高時(shí)，模具表面的部分材料將被去除，微晶結(jié)構(gòu)所承受的應(yīng)力將大大增加，使得更容易產(chǎn)生裂紋或斷裂。

　　拉絲軸與?？撞粚?duì)稱(chēng)，導(dǎo)致拉絲和拔管模具上的應(yīng)力效應(yīng)不均勻，機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊也會(huì)導(dǎo)致兩者上的高應(yīng)力峰值，都會(huì)加速模具的磨損。由于退火不均勻造成的鋼絲硬度不均勻等因素，容易導(dǎo)致金剛石拉絲模過(guò)早疲勞損耗，并產(chǎn)生環(huán)形凹槽，加速?？啄p。

　　鋼絲表面粗糙、表面附著氧化層、砂或其他雜質(zhì)等模具磨損過(guò)快。當(dāng)線(xiàn)材穿過(guò)?？讜r(shí)，硬而脆的氧化物層和其它粘附的雜質(zhì)將導(dǎo)致拔管模具的?？啄p，并像磨料一樣很快擦傷線(xiàn)材表面。如果潤(rùn)滑不平滑，模孔表面溫度上升過(guò)快，模具顆粒脫落，造成模具損傷。